冲压轴承

通过冲床和模具对带材、板材、型材、管材等施加外力，使之产生塑性变形或者是分离，从而获得所需要形状及尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。

冲压轴承与锻件、铸件相比，具有轻、匀、薄、强等特点，冲压可以制出其他的方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或者是翻边的工件，来提高刚性。由于采用精密模具，工件的精度可以达到微米级，并且重复的精度比较高，规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

冲压轴承一般不再经过切削加工，或者是需要很少的切削加工，热冲压件精度和表面状态地域冷冲压件，但是仍然比锻件、铸件好，切削量少。

冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可以在同一台压力机上完成躲到冲压工序，实现由带料开卷、冲裁到成形、矫平、精整的全自动生产。生产的效率高，劳动的条件好，生产成本较低，一般每一分钟可以生产数百件。