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托辊是皮带输送机的主要构成部件,并且也是输送机的主要构成之一,并且其价是输送设备总价的百分之25,因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中,托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。
托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。
通常来说,对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多,主要可以分为:
(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣,并且在运行现场存在大量粉尘,轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义,如果其密封性不好,就很容易对其造成污染,导致其运行缓慢。
(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干,润滑效果较差。
托辊应对措施:
(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑,工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带,直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整,避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。
(2)如果是螺旋拉紧装置打滑。设备在运行中出现打滑,工作人员可以依据实际情况对张紧力进行调整。需要注意的是如果张紧行程超出范围,就会导致皮带出现长期性变形,此时工作人员可以将输送带可截取一部分然后再次进行硫化,才能良好整个设备的正常运行。
减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上,造成这种现象的主要原因为:减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角,在工作中容易出现损坏。