本着对国家负责、对社会负责、对客户负责、对员工负责的企业责任,扎扎实实打基础,一心一意谋发展,实现了经济与社会效益的双丰收。
影响托辊使用寿命的原因是它的内部结构造成的:比如轴承坐同轴度不好;其次是密封不好,输送带载的物品往往灰尘很大,因此,托辊所用密封,相应要具有较好的防尘、防水效果。
一、如何保持托辊的密封性能?
(1)迷宫密封件应采用原厂配件,装配时应分别装入托辊内,不得套在一起装配。
(2)为托辊密封性能及使用性能,禁止随意拆卸托辊。
(3)托辊正常使用寿命20000h以上,一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小,应制定相应的维修日期,及时清洗注油维修,及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时较换。
(4)较换轴承时,需要使轴承保持架开口向外,轴承装入托辊后,应保持适当的游隙,不得压死。
(5)使用中托辊,应严防重物击砸托辊管体。
二、托辊使用性能受哪些因素的影响?
(1)轴承座同轴度差:托辊轴承是冲压件,与筒皮配合处不经加工,轴承座直接焊在筒皮上。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题均易造成与筒皮焊后两端轴承座的不同轴,致使轴承游隙减小,旋转阻力增,转动不灵活。
(2)托辊轴同轴度差:由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定,时常有超标现象,加上在运输过程中易造成弯曲,使托辊轴的同轴度差,托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保障,从而托辊旋转阻力增,影响输送带托辊的使用寿命。
(3)密封效果不好:其防水效果较差,而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘,因此托辊所用密封需要具有较好的防尘、防水效果。如果托辊组内进水将腐蚀轴承,进灰尘将损坏轴承,后期影响托辊的使用寿命。
我们为了防止托辊和皮带之间发生共振跳动,使整个生产过程有序的运行,我们需要把托辊的径向跳动量控制到较小较低,这样生产过程中皮带的速度再快也能保障皮带的正常运行,减小了皮带上物品洒落的发生。