托辊损耗快的解决方案有哪些？

随着冶金技术的让步，原因材料的质量没有好转。轴承整机在生产过程中要经过大量的冷、热加工税顺，为了满足少量、高频、质量优良的哀求，轴承钢具备加工功能。耐中反应废品单向推力球轴承质量的热解决及磨削世顺往往与轴承发酵有更间接的接触。托辊配件轴承的制造一般需要经过铸造、热解决、车削、研磨、拆卸等多种加工税序。薄壁轴承钢使用形态下的角度正常到达HRC61~65，使单向推力球轴承失去高接触耗尽强度和耐磨性。都知道输送机托辊损耗比较大，那么有对应的解决方案来解这个问题吗？不慌，我们跟托辊厂家神华机械一起来学习一下如何做才能缓输送机托辊损耗快的问题吧！

托辊损耗快的解决方案有哪些？

（1）对输送机托辊更换情况进行定期统计和现场调查，纠正皮带支架上下波动、左右不平衡、支架安装减少、安装不准确等问题，特别是检查上托辊经常损坏的部位，整体机械设计和托梁放置更加合理，防止部分应力过载，减少凸弧段托辊的放置间隔，增加托辊数量。

（2）装载、清理矿山，改托辊运行的恶劣环境，纠正皮带输送机生产线上发生的装载、矿山填埋或与棍子接触现象，防止托辊与材料或其他物品发生摩擦，延长棍子的使用寿命。

（3）为了增加轴承内部的润滑，将更换后的废润滑油倒入托辊的轴承一侧。为了减少轴承油不足、棒料旋转或轴承损坏造成的磨损，普通托辊的使用寿命可能至少增加一倍以上。

（4）用相应大小的圆锥托辊轴承更换原来的深沟球轴承进行修，拆卸桶皮和托辊轴及轴承垫良好的摩擦调整托辊。造成这种托辊损耗的原因主要是托辊附件的同轴太差。滚动轴承被咬，阻力增加，使用寿命减少。更换后，为了解决这些托辊加工中出现的问题，可以达到调整一定同轴允许范围、维修、报废、降低成本等目的。

（5）通过喷头去除附着在传送辊表面的灰尘，减少棒料操作时的振动，减少对轴承的影响，延长使用寿命。