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任何一个机械的使用要借助于与之相关的配件,配件是否正常运转,也直接关系到整个机械设备的使用。我们看过很过类型的托辊:缓冲托辊、尼龙托辊、无磁托辊等等,下面我们就来了解一下关于托辊配件的发展。
托辊座是输送机配件的心脏,它的防水、防尘,尤其是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等,都能给输送机配件的运行带来直接的影响。采取头痛医头,脚痛医脚对托辊进行技术革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度,以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决,又增大了托辊的转动惯量,而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。
为了使托辊的综合性能都达到理想的要求,改变传统托辊的密封结构,减小旋转部分的重量,传统托辊过早失效的主要原因是,迷宫式密封结构的缝隙都暴露在外侧,托辊运转工作时,淋水、粉尘和稀泥很容易顺着缝隙钻入到迷宫式密封结构中。污染物只要进入了第一道迷宫,就会势如破竹的向里延伸,轴承很快就被卡死。
目前来讲我国市场上的托辊产品存在着众多问题,通常使托辊失效的形式主要有两种:轴承的失效以及简体等结构的破坏。在托辊产品中,筒体和轴承座,以及支撑轴和挡盖都为碳钢结构构造的,因此质量较大,且容易产生静电,并且容易被锈腐蚀,例如在矿山的生产过程中,托辊要长期暴漏在高硫的环境中,因此腐蚀的更加明显。轴承的失效主要变表在两个方面:在托辊工作时筒体的偏心会导致轴承产生轴向力高频冲击,且向心球的轴承能够承载的径向力较大,这对向心球轴承的托辊会产生较明显的影响;轴承的密封性较差,例如在使用过程中没有对其进行严密的密封使尘埃侵入到了托辊的内部,从而进入到了轴承中的滚道中,最终导致润滑脂的变质或是固化,对轴承的工况也会产生一定的破坏,加快了轴承的磨损情况以及磨损程度。
由此可见,只有把握好托辊配件的生产,才能从根本上解决托辊生产效率的问题。